回收工藝活性炭吸附甲苯等有機物質，不吸空氣，廢氣經由活性炭槽后以凈氣排放。廢氣進入炭槽后，甲苯于活性炭中逐漸積累，直到活性炭已不能使廢氣中的甲苯達到排放標準。此時停止吸附，進入脫附階段，利用2K蒸汽將吸附于活性炭的甲苯解析出來并溶解于蒸汽中，含有甲苯的蒸汽與水混合物排出炭槽經冷凝變成水溶液，經精餾得出甲苯。

活性炭是甲苯吸附裝制的核心物品，如何延長活性炭的使用壽命及提高活性炭的利用率是最重要的事情。本設備從主風管分配風量給各炭槽、炭槽入氣風管采用均風導流板，炭槽底部更設三層均風。確保炭槽內活性炭全部能處于工作狀態，不留死角，也更安全工藝流程 整個處理回收系統主要包括以下幾個主要系統：（1）預處理系統：1.過濾降溫處理。（2）加壓集氣系統：1.風機選型經過嚴格系統風壓計算及適合風量，選用高性能的高壓D型風機，轉速低，工作性能好，噪音小，易保養。2.風機前后設置不銹鋼波紋減振管，無泄漏，緩沖性能好，使用壽命長。3.風機出口設高性能密封碟閥，確保無廢氣倒灌回其它未開機機臺。4.每個風機均設有變頻調節，更節能，更精確控制風量。（3）活性炭系統：1.采用全不銹鋼材，確保設備不被腐蝕；2.進氣采用先進均風系統，保證總風量平均分配到每個吸附的炭槽；3.炭槽內均風采用三道式均風，確何每一�；钚蕴慷荚谟行Чぷ�；4.各類大口徑閥均采用與出口歐洲一級水準的零泄漏碟閥，免去維修座板閥的煩惱；5.配有蒸汽脫附均布系統及新型脫附方式，更節省蒸汽；6.消防水覆蓋整個炭床層，確保啟動安全快捷；7.脫附冷凝采用更快，效果更好冷凝，并配氣液分離，保證炭槽內低壓運行；8.炭槽進行保溫，更節能，更安全；9.炭槽設置電控自動 與機械自動泄壓裝置，雙重保證炭槽安全。（4）控制系統：本系統采用全自動PLC控制，超大液晶顯示控制，采有氣管均采用鍍鋅管連接，與閥連接采用銅管式，線管均用線槽及鍍鋅管，防爆軟接頭。（5）輔助系統：冷卻水系統，采用兩套，一套用于冷卻降溫，一套用于脫附，具有效果好，節約電費功效；